Como operar a máquina de moldagem de tampa de assento sanitário de camada dupla de 600 toneladas?

As tampas de assento sanitário continuam com forte demanda global para projetos hoteleiros, banheiros residenciais e mercados de louças sanitárias públicas. Os fabricantes que buscam produção em larga escala adotam cada vez mais essa tecnologia.Máquinas de moldagem de dupla camada de 600 toneladasporque proporcionam formação em estação dupla sob alta pressão constante.

No entanto, a operação inadequada frequentemente desencadeia problemas típicos: peças com bolhas, deformação da superfície, qualidade inconsistente entre as saídas das camadas superiores e inferiores, baixa capacidade diária e vida útil reduzida da máquina.

Aproveitando a tecnologia avançada taiwanesa e a vasta experiência de fabricação em máquinas de moldagem de melamina,Fábrica ShunhaoA Shunhao oferece serviços completos e suporte técnico integrado para importadores de máquinas para tampas de assento sanitário. Neste artigo, a Shunhao apresenta referências completas de parâmetros, procedimentos operacionais passo a passo e orientações de manutenção.

OMáquina de compressão de tampas de assento sanitário de dupla camada de 600 toneladasAdota prensagem hidráulica síncrona de estação dupla. Dois assentos sanitários podem ser moldados em um único ciclo de produção sob uma força de fechamento nominal de 600 toneladas. A distribuição estável da pressão garante capas de assento sanitário em melamina de alta densidade e baixa deformação.

Parâmetros técnicos da máquina de moldagem de tampas de assento sanitário de dupla camada de 600 toneladas da marca Shunhao

• Pressão nominal do cilindro principal: 600 toneladas
• Pressão máxima de trabalho: 210 kg/cm²
• Diâmetro do pistão do cilindro principal: Ø600mm
• Dimensões da placa de aquecimento: 900*860mm
• Bomba hidráulica a óleo: 21 MPa
• Especificações do motor: 15HP-6P-11,3KW
• Potência total da máquina: 31,7 kW
• Dimensões da máquina (comprimento * largura * altura): 2,6 * 1,5 * 3,57 m
• Peso da máquina: 13000 kg

Guia de Operação Padrão Passo a Passo

1. Inicialização, autoinspeção e pré-aquecimento do molde

Ligue a alimentação de energia e ar comprimido. Aguarde a máquina concluir o autodiagnóstico. Defina a temperatura alvo do molde. Espere até que ambas as zonas do molde de dupla camada atinjam a temperatura alvo estável antes de alimentar o molde. A inconsistência de temperatura entre as duas camadas causará diretamente uma qualidade irregular do produto.

2. Calibração dos parâmetros de produção

Defina os parâmetros principais de operação: pressão de moldagem de 600 toneladas, duração da manutenção da pressão, tempo de aquecimento e duração do resfriamento. Ajuste os parâmetros de sincronização para as duas estações, a fim de manter as ações das camadas superior e inferior alinhadas. Configure os parâmetros de alimentação e ejeção automática com base na espessura e no tamanho da tampa do assento sanitário.

3. Alimentação Quantitativa

Forneça a quantidade exata de matéria-prima para cada cavidade do molde, respectivamente. Evite a alimentação excessiva, que pode causar transbordamento, ou a alimentação insuficiente, que pode resultar em peças com formato incompleto. Garanta a distribuição uniforme da matéria-prima em ambas as cavidades.

4. Moldagem síncrona de alta pressão de 600 toneladas e retenção de pressão

Ative o ciclo de produção automático. O sistema hidráulico gera uma força de compressão estável de 600 toneladas. Ambas as camadas completam a compressão simultaneamente. Mantenha o tempo de pressão necessário para garantir a cura completa da reticulação do composto de melamina.

5. Resfriamento por Circulação e Desmoldagem Automática

Após a fase de manutenção da pressão, inicie o procedimento de resfriamento com água circulante. O resfriamento adequado evita a deformação da peça acabada. Assim que a contagem regressiva do resfriamento terminar, os moldes se abrem automaticamente e as tampas de assento sanitário acabadas são ejetadas.

6. Inspeção Inicial do Produto e Produção Cíclica

Retire as peças acabadas e faça uma rápida inspeção visual para verificar se há bolhas, deformações ou bordas incompletas. Se a primeira amostra atender aos padrões de qualidade, a máquina pode entrar em produção cíclica contínua. Limpe os resíduos da superfície do molde após cada ciclo para evitar arranhões na superfície dos produtos subsequentes.

Especificações de manutenção diária e periódica

• Manutenção diária (após o término do turno): Limpar resíduos de mofo; inspecionar vazamentos de óleo; verificar a função de parada de emergência; organizar a área de trabalho.
• Manutenção semanal: Lubrificar os componentes móveis da transmissão; calibrar a leitura da pressão de moldagem; inspecionar a conexão do circuito de aquecimento.
• Manutenção mensal: Inspeção completa do sistema hidráulico; verificação da tubulação de água de refrigeração; aperto de fixadores mecânicos soltos.
• Manutenção anual completa: Troca do óleo hidráulico de acordo com o ciclo de serviço; proteção anticorrosiva para moldes; inspeção de componentes elétricos envelhecidos.

Perguntas frequentes

P1: A moldagem em dupla camada é adequada para a produção de capas de assento sanitário personalizadas?

A1: Sim. É compatível com capas de assento sanitário personalizadas, desde que sejam instalados moldes de dupla camada correspondentes. Observe que ambas as cavidades do molde precisam ter geometria idêntica para garantir o desempenho sincronizado.

Q2: As máquinas possuem certificação CE?

A2: Sim, a certificação CE está disponível.

P3: Como faço para enviar uma consulta para vocês?

A3: Você pode entrar em contato conosco porE-mail: machine@hongancn.com.

Operação padronizada doMáquina de moldagem de capas de assento sanitário de dupla camada de 600 toneladasAumenta diretamente a produção, reduz a porcentagem de defeitos e protege o investimento em maquinário. Para os fabricantes, dominar essas regras de operação e manutenção ajuda a maximizar o retorno sobre o investimento em equipamentos.

A fábrica da Shunhao oferece aos clientes globais orientação para comissionamento de máquinas, personalização de parâmetros, treinamento técnico e suporte pós-venda. Se você está avaliando novos equipamentos para expansão da sua fábrica ou buscando parcerias com distribuidores, entre em contato conosco para obter suporte técnico especializado.